Información Básica.
No. de Modelo.
RP/HP/UHP
método de pago
lc, t/t, d/p, paypal, unión occidental, pequeña cantidad
idioma
chino inglés
el orden min
20 toneladas
longitud
1800-2700mm
resistividad eléctrica
4,8-5,5
ceniza
0,2% máx
tipo
electrodos de grafito
contenido de carbono
alto en carbono
grado
rp
forma
grafito extruido
composición
c
morfología cristalina
grafito artificial
Paquete de Transporte
Wooden Cases
Especificación
100-600mm
Marca Comercial
YJ
Origen
Dezhou
Código del HS
85451100
Capacidad de Producción
15000mt Per Year
Descripción de Producto
Yanjun el carbono es la filial de Lubei carbono que producen principalmente RP/HP/UPH los electrodos de grafito de diáMetro 100mm-600mm, disponemos de Una completa calcining, aplastamiento, formando, hornear, la impregnacióN, graphitization, mecanizado líNeas de produccióN y la tecnologíA avanzada Y calidad total del equipo de prueba para el control de calidad.
El tamañO de los electrodos:
La dimensióN del cilindro pezones:
La dimensióN de la 3cóNico de TPI Pezones:
La dimensióN de 4 TPI pezones cóNica:
RP Especificaciones:
Las especificaciones de HP:
Especificaciones de la UHP:
Current-Carrying capacidad de los electrodos de grafito RP
Current-Carrying capacidad de los electrodos de grafito HP
UHP Current-Carrying capacidad de los electrodos de grafito
Precauciones de uso:
1.Al seleccionar el diáMetro del electrodo para la FabricacióN de acero, por favor refiéRase a la capacidad actual del electrodo.
2.Los electrodos de grafito debe ser protegido de la lluvia y nieve durante el transporte y almacenamiento.Antes de usar, deben ser secados.
3.Los electrodos de grafito debe manipularse con cuidado durante la carga, descarga y transporte para proteger las roscas y evitar dañOs.
4.Antes de conectar el electrodo, el electrodo de rosca hembra debe soplar con aire comprimido, y luego los pezones Y el electrodo debe ser apretada.
5.El dispositivo de elevacióN del electrodo del electrodo no debe temblar durante la operacióN para evitar que los pezones Se afloja y disparo.
6.El soporte para electrodo no debe mantener el electrodo cerca del pezóN toma.
7.Cuando la carga del horno, un gran bloque de acero se debe colocar en la parte inferior para evitar que el material de la contraccióN y romper el electrodo durante la fusióN.
El tamañO de los electrodos:
| Norminal DiáMetro (mm) | El diáMetro real (mm) | Longitud (mm)*. | ||||
| Mm | Pulg. | MáX. | Min | Spot de baja | ||
| 75 | 3 | 78 | 73 | 72 | 1600 | |
| 100 | 4 | 103 | 98 | 97 | 1600 | |
| 130 | 5 | 132 | 127 | 126 | 1600 | |
| 150 | 6 | 154 | 149 | 146 | 1800 | |
| 200 | 8 | 205 | 200 | 197 | 1800 | |
| 225 | 9 | 230 | 225 | 222 | 1800 | |
| 250 | 10 | 256 | 251 | 248 | 1800 | |
| 300 | 12 | 307 | 302 | 299 | 1800 | |
| 350 | 14 | 357 | 352 | 349 | 1800 | |
| 400 | 16 | 409 | 403 | 400 | 1800.2100 | |
| 450 | 18 | 460. | 454. | 451 | 1800.2100 | |
| 500 | 20 | 511 | 505 | 502 | 1800.2100 | |
| 550 | 22 | 562 | 556 | 553 | 2100.2400 | |
| 600 | 24 | 613 | 607 | 604 | 2100.2400 | |
La dimensióN del cilindro pezones:
| Norminal DiáMetro (mm) | El tamañO de los pezones (mm) | El tamañO de los Sockets (mm) | Subproceso (mm) | ||||||||||||||
| Mm | Pulg. | D | D | L | D | D | H | Un | B | C | |||||||
| 75 | 3 | 41.2 | 0 -0.5 | 33.8 | 0 -0.5 | 103.0 | 0 -1.0 | 42.5 | +0.50 | 35.1 | +0.50 | 53.0 | +7 0 | 8.47 | 2.37 | 2.82 | |
| 100 | 4 | 66.7 | 59.3 | 135.0 | 68.0 | El 60,6 | 69.0 | ||||||||||
| 130 | 5 | 69.8 | 62.4 | 153.0 | El 71,1 | 63.7 | 78.0 | ||||||||||
| 150 | 6 | 88.9 | 81.5 | 169.0 | 90.2 | El 82,8 | 85.0 | ||||||||||
| 200 | 8 | 122.2 | 114,8 | 203.0 | 123.5 | 116,1 | 103.0 | ||||||||||
| 225 | 9 | 139.7 | 128.8 | 203.0 | 140.98 | 130.0 | 106.0 | 12.70 | 3.67 | 4.32 | |||||||
| 250 | 10 | 152.4 | 141,5 | 228.0 | 154.1 | 143.2 | 116.0 | ||||||||||
| 300 | 12 | 184.2 | 173.3 | 254.0 | 185.9 | 175.0 | 129.0 | ||||||||||
| 350 | 14 | 215,9 | 205.0 | 280.0 | 217.6 | 206.7 | 142,0 | ||||||||||
| 400 | 16 | 244.5 | 233.6 | 305.0 | 246.2 | 235.3 | 155.0 | ||||||||||
| 450 | 18 | 274.3 | 0 -0.7 | 263.4 | 0 -0.7 | 340.0 | 0 -2 .0 | 276.0 | +0.70 | 265.1 | +0.70 | 172.5 | |||||
| 500 | 20 | 296.0 | 285,1 | 375.0 | 297.7 | 286.8 | 190.0 | ||||||||||
La dimensióN de la 3cóNico de TPI Pezones:
| Norminal DiáMetro (mm) | El tamañO de los pezones (mm) | El tamañO de los Sockets (mm) | Subproceso (mm) | ||||||||||
| Mm | Pulg. | D | L | D | 1 | D | H | ||||||
| 225 | 9 | 139.7 | 0 -0.5 | 203,2 | 0-1 | 90.73 | 0 -5 | <10 | 131.27 | +0,5 0 | 107,6 | +7 0 | 8.47 |
| 250 | 10 | 155.57 | 220.10 | 103.80 | 147.14 | 116.00 | |||||||
| 300 | 12 | 177.17 | 270.90 | 116.90 | 168.73 | 141.50 | |||||||
| 350 | 14 | 215.90 | 304.80 | 150.00 | 207.47 | 158.40 | |||||||
| 400 | 16 | 215,9 | 304.8 | 150 | 207.47 | 158.40 | |||||||
| 400 | 16 | 241.30 | 338.70 | 169.80 | 232.87 | 175.30 | |||||||
| 450 | 18 | 241.30 | 338.70 | 169.80 | 232.87 | 175.30 | |||||||
| 450 | 18 | 273.05 | 355.60 | 198.70 | 264.62 | 183.80 | |||||||
| 500 | 20 | 273.05 | 355.60 | 198.70 | 264.62 | 183.80 | |||||||
| 500 | 20 | 298.45 | 372.60 | 221.30 | 290.02 | 192.20 | |||||||
La dimensióN de 4 TPI pezones cóNica:
| Norminal DiáMetro (mm) | El tamañO de los pezones (mm) | El tamañO de los Sockets (mm) | Subproceso (mm) | ||||||||||
| Mm | Pulg. | D | L | D | 1 | D | H | ||||||
| 75 | 3 | 46.04 | 0 -0.5 | 76.20 | 0 -1 | 20.80 | 0 -5 | <7 | 39.72 | +0,5 0 | 44.10 | +7 0 | 6.35 |
| 100 | 4 | 69.85 | 101.60 | 40.30 | 63.53 | 56.80 | |||||||
| 130 | 5 | 79.38 | 127.00 | 45.60 | 73.06 | 69.50 | |||||||
| 150 | 6 | 92.08 | 139.70 | 56.20 | 85.76 | 75.90 | |||||||
| 200 | 8 | 122.24 | 177.80 | 80.00 | 115.92 | 94.90 | |||||||
| 225 | 9 | 139.70 | 177.80 | 97.46 | 133.38 | 94.90 | |||||||
| 250 | 10 | 152.40 | 190.50 | 108.00 | 146.08 | 101.30 | |||||||
| 300 | 12 | 177.80 | 215.90 | 129.20 | 171.48 | 114.00 | |||||||
| 350 | 14 | 203.20 | 254.00 | 148.20 | 196.88 | 133.00 | |||||||
| 400 | 16 | 222.25 | 304.80 | 158.80 | 215.93 | 158.40 | |||||||
| 400 | 16 | 222.25 | 355.60 | 150.00 | 215.93 | 183.80 | |||||||
| 450 | 18 | 241.30 | 304.80 | 177.90 | 234.98 | 158.40 | |||||||
| 450 | 18 | 241.30 | 355.60 | 169.42 | 234.98 | 183.80 | |||||||
| 500 | 20 | 269.88 | 355.60 | 198.00 | 263.56 | 183.80 | |||||||
| 500 | 20 | 269.88 | 457.20 | 181.08 | 263.56 | 234.60 | |||||||
| 550 | 22 | 298.45 | 355.60 | 226.58 | 292.13 | 183.80 | |||||||
| 550 | 22 | 298.45 | 457.20 | 209.65 | 292.13 | 234.60 | |||||||
| 600 | 24 | 317.50 | 355.60 | 245.63 | 311.18 | 183.30 | |||||||
| 600 | 24 | 317.50 | 457.20 | 228.70 | 311.18 | 234.60 | |||||||
RP Especificaciones:
| El tema | Unidad | Norminal de diáMetro (mm) | ||||
| 75~130 | 150~225 | 250~300 | 350~500 | |||
| La resistividad eléCtrica máX. | Electrodo | ΜΩ·M | 8.5 | 9.0 | 9.0 | 9.0 |
| Los pezones | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | ||
| Fuerza de flexióN MíN. | Electrodo | MPa | 9.8 | 9.8 | 7.8 | 6.4 |
| Los pezones | 13.0 | 13.0 | 13.0 | 13.0 | ||
| MóDulo eláStico máX. | Electrodo | El GPa | 9.3 | 9.3 | 9.3 | 9.3 |
| Los pezones | 14.0 | 14.0 | 14.0 | 14.0 | ||
| La densidad aparente MíN. | Electrodo | G/cm³ | 1.58 | 1.52 | 1.52 | 1.52 |
| Los pezones | 1.68 | 1.68 | 1.68 | 1.68 | ||
| C.T.E.Max(100ºC~600ºC) | Electrodo | 10¯6 /°C. | 2.9 | 2.9 | 2.9 | 2.9 |
| Los pezones | 2.7 | 2.7 | 2.8 | 2.8 | ||
| La Ceniza máX. | % | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | |
Las especificaciones de HP:
| El tema | Unidad | Norminal de diáMetro (mm) | |||
| 200~400 | 450~500 | 550~600 | |||
| La resistividad eléCtrica máX. | Electrodo | ΜΩ·M | 6.8 | 7.5 | 7.0 |
| Los pezones | 5.5 | 5.5 | 5.0 | ||
| Fuerza de flexióN MíN. | Electrodo | MPa | 10.5 | 9.8 | 10.0 |
| Los pezones | 14.0 | 14.0 | 16.0 | ||
| MóDulo eláStico máX. | Electrodo | El GPa | 12.0 | 12.0 | 12.0 |
| Los pezones | 16.0 | 16.0 | 18.0 | ||
| La densidad aparente MíN. | Electrodo | G/cm³ | 1.60 | 1.60 | 1.65 |
| Los pezones | 1.70 | 1.70 | 1.75 | ||
| C.T.E.Max(100ºC~600ºC) | Electrodo | 10¯6 /°C. | 2.4 | 2.4 | 2.4 |
| Los pezones | 2.2 | 2.2 | 2.2 | ||
| La Ceniza máX. | % | 0.3 | 0.3 | 0.3 | |
Especificaciones de la UHP:
| El tema | Unidad | Norminal de diáMetro (mm) | |||
| 300~400 | 450~500 | 550~600 | |||
| La resistividad eléCtrica máX. | Electrodo | ΜΩ·M | 6.2 | 6.3 | 5.8 |
| Los pezones | 4.5 | 4.5 | 4.0 | ||
| Fuerza de flexióN MíN. | Electrodo | MPa | 11.5 | 11.5 | 11.0 |
| Los pezones | 20.0 | 20.0 | 22.0 | ||
| MóDulo eláStico máX. | Electrodo | El GPa | 14.0 | 14.0 | 14.0 |
| Los pezones | 20.0 | 20.0 | 22.0 | ||
| La densidad aparente MíN. | Electrodo | G/cm³ | 1,71 | 1.70 | 1.68 |
| Los pezones | 1.76 | 1.78 | 1.80 | ||
| C.T.E.Max(100ºC~600ºC) | Electrodo | 10¯6 /°C. | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Los pezones | 1.4 | 1.4 | 1.3 | ||
| La Ceniza máX. | % | 0.3 | 0.3 | 0.3 | |
Current-Carrying capacidad de los electrodos de grafito RP
| Norminal de diáMetro (mm) | Current-Carrying Capacidad(A) | La densidad de corriente (A/cm²) |
| 75 | 1000~1400 | 22-31 |
| 100 | 1500~2400 | 19-30 |
| 130 | 2200~3400 | 17~26 |
| 150 | 3000~4500 | 16-25 |
| 200 | 5000~6900 | 15-21 |
| 250 | 7000~10000 | 14-20 |
| 300 | 10000~13000 | 14~18 |
| 350 | 13500~18000 | 14~18 |
| 400 | 18000~23500 | 14~18 |
| 450 | 22000~27000 | 13~17 |
| 500 | 25000~32000 | 13~16 |
| 550 | 30000~42000 | 13~16 |
| 600 | 40000~53000 | 13~16 |
Current-Carrying capacidad de los electrodos de grafito HP
| Norminal de diáMetro (mm) | Current-Carrying Capacidad(A) | La densidad de corriente (A/cm²) |
| 200 | 5500~9000 | 18-28 |
| 250 | 8000~13000 | 18-25 |
| 300 | 13000~17400 | 17~24 |
| 350 | 17400~24000 | 17~24 |
| 400 | 21000~31000 | 16~24 |
| 450 | 25000~40000 | 15~24 |
| 500 | 30000~48000 | 15~24 |
| 550 | 44000~58000 | 15~24 |
| 600 | 52000~67000 | 15~24 |
UHP Current-Carrying capacidad de los electrodos de grafito
| Norminal de diáMetro (mm) | Current-Carrying Capacidad(A) | La densidad de corriente (A/cm²) |
| 300 | 15000~22000 | 20~30 |
| 350 | 20000~30000 | 20~30 |
| 400 | 25000~40000 | 19~30 |
| 450 | 32000~45000 | 19~27 |
| 500 | 38000~55000 | 18~27 |
| 550 | 45000~70000 | 18~27 |
| 600 | 50000~97000 | 18~27 |
Precauciones de uso:
1.Al seleccionar el diáMetro del electrodo para la FabricacióN de acero, por favor refiéRase a la capacidad actual del electrodo.
2.Los electrodos de grafito debe ser protegido de la lluvia y nieve durante el transporte y almacenamiento.Antes de usar, deben ser secados.
3.Los electrodos de grafito debe manipularse con cuidado durante la carga, descarga y transporte para proteger las roscas y evitar dañOs.
4.Antes de conectar el electrodo, el electrodo de rosca hembra debe soplar con aire comprimido, y luego los pezones Y el electrodo debe ser apretada.
5.El dispositivo de elevacióN del electrodo del electrodo no debe temblar durante la operacióN para evitar que los pezones Se afloja y disparo.
6.El soporte para electrodo no debe mantener el electrodo cerca del pezóN toma.
7.Cuando la carga del horno, un gran bloque de acero se debe colocar en la parte inferior para evitar que el material de la contraccióN y romper el electrodo durante la fusióN.
