Fabricación de chapas metálicas

La fabricación de chapa metálica es el proceso de formar chapa de acero o aluminio en estructuras o productos metálicos mediante el corte, el estampado, el plegado y el montaje de las mismas. La chapa metálica puede cortarse, doblarse o estirarse en casi cualquier forma, lo que se hace normalmente cortando y disparando el metal.

Proceso de fabricación de chapas metálicas
La fabricación de metales generalmente comienza con el procesamiento de materias primas, como el acero, el aluminio y el cobre. La chapa metálica puede cortarse, doblarse o estirarse en la forma más ideal.

Estos son los pasos típicos en su trabajo:
Diseño
La fase de diseño es la etapa en la que se sientan las bases del proyecto. Los diseñadores suelen crear un croquis inicial o modelo 2D/3D del producto, que se puede hacer utilizando software de diseño asistido por ordenador (CAD) o a mano. Antes de comenzar la producción, se enumeran factores importantes como el uso previsto del producto, las dimensiones y tolerancias requeridas y cualquier material o acabado específico requerido.

Corte
El corte láser es generalmente el primer paso en el proceso de fabricación. El corte láser es una de las maneras más precisas de cortar chapa metálica porque el láser es capaz de seguir el diseño programado y cortar el material con precisión.

Flexión
El proceso de flexión se llama plegado CNC y puede hacerse utilizando una variedad de máquinas. Por ejemplo, un freno de presión manual o un doblador de panel automatizado.

La máquina forma piezas metálicas mediante la fijación de las chapas metálicas y la aplicación de presión para mantener la curvatura deseada.
Formación
El proceso de conformar chapa dobla o deforma el material en la forma deseada. A diferencia del corte (que reduce el material), la formación realmente reforma el material sin reducir su masa.

Soldadura
Hay una serie de técnicas de soldadura que se pueden utilizar para procesar chapa metálica, incluyendo soldadura MIG, soldadura TIG, soldadura MIG robótica y soldadura por puntos.

Soldadura por metal/gas inerte (MIG): Esta es una opción de soldadura normalmente rápida que es más adecuada para materiales más gruesos.
Soldadura por gas inerte de tungsteno (TIG): Proporciona un mejor control y precisión que el MIG. Lo mejor para materiales más delgados. También puede verlo como soldadura por arco de tungsteno por gas (GTAW).
Soldadura MIG robótica: Esta es la versión automatizada de la soldadura MIG más tradicional.
Soldadura por puntos: Esto es un seguimiento del proceso de soldadura por resistencia.
Acabado
El acabado es el paso final en la preparación de un producto metálico y puede hacer que el producto sea más resistente a la corrosión, añadiendo otra capa de durabilidad. También ayuda a hacer que la superficie parezca más agradable estéticamente.
Los toques de acabado comunes incluyen el tratamiento de superficies, el pulido y el revestimiento en polvo en colores opcionales, la anodización, la pasivación y el marcado láser (como un logotipo o un grabado de texto). Montaje
En los proyectos de fabricación de chapa metálica, el montaje se refiere al montaje de los productos necesarios antes de empaquetarlos y enviarlos a la ubicación requerida.

Principales tipos de chapa metálica
Aluminio: Se utiliza en piezas de automoción, equipos eléctricos y utensilios de cocina. Tiene muchas ventajas, incluyendo una buena relación resistencia-peso y alta conductividad eléctrica.

Acero al carbono: El acero al carbono se utiliza en una variedad de productos tanto en el mercado industrial como en el de consumo. Es una aleación de acero que contiene carbono, lo que aumenta la dureza y la resistencia del material después del tratamiento térmico.

Cobre: Los productos fabricados con cobre incluyen canaletas, techos, canaletas de lluvia y puertas. El cobre tiene una mayor conductividad eléctrica y térmica que el aluminio, pero también es más caro.

Acero galvanizado: El acero galvanizado se utiliza a menudo en la fabricación de cuerpos de automoción, tuberías de agua, vallas, techos y escaleras. Se hace aplicando zinc al acero a través de un proceso de inmersión en caliente, lo que ayuda a aumentar su resistencia a la corrosión.

Acero de alta resistencia: Las placas de armadura suelen estar hechas de acero de alta resistencia. Este material está fabricado por acero aleado con una gama de elementos como carbono, manganeso y cobre. Esto ayuda a aumentar su dureza.

Acero inoxidable: Se utiliza en recipientes de cocina, tanques de almacenamiento de productos químicos y maquinaria de procesamiento de alimentos. El acero inoxidable tiene una excelente resistencia a la corrosión, resistencia al fuego y al calor, relación resistencia-peso y viabilidad de fabricación.
Titanio: Los productos típicos hechos de titanio incluyen componentes aeroespaciales, dispositivos médicos y componentes de construcción. El titanio se utiliza principalmente por su alta relación resistencia-peso y resistencia a la corrosión. El titanio también es reciclable.

 

R: ¿Cómo puedo obtener una cotización?
P: Dibujos detallados (PDF/ STEP/ IGS/ DWG...) con información sobre el material, la cantidad y el tratamiento de la superficie.

R: ¿Puedo obtener una cotización sin dibujos?
P: Seguro, apreciamos recibir sus muestras, fotografías o borradores con dimensiones detalladas para una cotización precisa.

R: ¿se divulgarán mis dibujos si te beneficias?
P: No, prestamos mucha atención para proteger la privacidad de nuestros clientes de los dibujos, la firma de NDA también se acepta si es necesario.

R: ¿puedes proporcionar muestras antes de la producción en masa?
P: Seguro, se necesita la cuota de muestra, se devolverá cuando la producción en masa sea posible.

R: ¿y el tiempo de espera?
P: Normalmente de 3 a 6 semanas

R: ¿Cómo controlas la calidad?
Q: (1) Inspección de material--Revise la superficie del material y la dimensión aproximada.
(2) primera inspección de la producción --para asegurar la dimensión crítica en la producción en masa.
(3) Inspección de muestreo--verificar la calidad antes de enviar al almacén.
(4) Inspección previa al envío --100% inspeccionado por asistentes de CC antes del envío.

R: ¿Qué hará si recibimos piezas de mala calidad?
P: Por favor, envíanos las fotos, nuestros ingenieros encontrarán las soluciones y las reharán por ti.