Información Básica.
Proceso
Proceso de Formación
Industria
Piezas de Estampado de Metal
Tolerancias
0.1mm
Personalizado
Personalizado
tratamiento de la superficie
pintura/recubrimiento de polvo/explosión de arena/anodización
tolerancia
iso2768-f
plazo de entrega
15-30days
hs
73269019
mercado objetivo
todo el mundo
Paquete de Transporte
Plywood
Origen
Qingdao
Código del HS
7326909000
Capacidad de Producción
500ton
Descripción de Producto
Maquinaria de precisión aluminio Acero inoxidable Corte láser soldadura por flexión perforada Accesorios
Visualización de productos
Ventajas de la soldadura:
1. soldadura por arco de argón tungsteno:
1) Argon puede aislar eficazmente el aire, es insoluble en el metal y no reacciona con el metal. Durante la soldadura, el arco también puede eliminar automáticamente la película de óxido en la superficie del baño fundido. Por lo tanto, puede soldar con éxito metales no ferrosos, acero inoxidable y varias aleaciones que son fáciles de oxidar, nitruro y químicamente activo.
2) el arco del electrodo de tungsteno es estable, y docenas de él todavía pueden quemarse de manera estable bajo una corriente de soldadura pequeña (menos de 10a), que es especialmente adecuado para la soldadura de placas delgadas y materiales ultrafinos.
3) la fuente de calor y el hilo de relleno se pueden controlar por separado, por lo que la entrada de calor es fácil de ajustar, y se puede soldar en varias posiciones. También es un método ideal para realizar la soldadura de un solo lado y la formación de dos lados.
4) como la gota de hilo de relleno no pasa a través del arco, no se producirá ninguna salpicaduras, y la formación de soldadura es hermosa.
2. Soldadura MIG:
1) los gases inertes tienen poca interacción química con cualquier metal.
2) no hay capa de revestimiento en la superficie del hilo de soldadura, y la corriente de soldadura puede aumentarse. Por lo tanto, la penetración del metal base es grande, la velocidad de fusión del hilo de soldadura es rápida y la tasa de deposición es alta. En comparación con la soldadura TIG (soldadura por arco de gas con inserto de tungsteno), su eficiencia de producción es alta.
3) la transferencia de gotas adopta principalmente la transferencia de chorro. La transición de cortocircuito solo se utiliza en la soldadura de placas finas, mientras que la transición de caída rara vez se utiliza en la producción. Cuando se suelda aluminio, magnesio y sus aleaciones, se suele utilizar la transición subjet. Debido a que el área de atomización del cátodo es grande, el efecto de protección de la piscina fundida es bueno, y la formación de soldadura es buena con pocos defectos.
4) Si se adopta el método de transición de cortocircuito o soldadura por impulsos, se puede realizar toda la soldadura de posición, pero su eficacia de soldadura es inferior a la de la soldadura plana y la soldadura horizontal.
5) generalmente, se adopta la conexión inversa de CC, de modo que el arco es estable, la transferencia de gotas es uniforme, el pique es menor y la formación de soldadura es buena.
3. CO2 soldadura:
1) CO2 arco tiene una fuerte penetración, que puede aumentar el borde romo de la ranura y reducir la ranura durante la soldadura de placas gruesas; alta densidad de corriente de soldadura y alta velocidad de fusión del hilo de soldadura; Generalmente, la limpieza de escoria no es necesaria después de soldar, por lo que la productividad de la soldadura CO2 es aproximadamente 1 ~ 3 veces mayor que la de la soldadura por arco de electrodo.
2) la soldadura Pure CO2 no puede lograr la transferencia por chorro dentro del rango de proceso general. Se utiliza comúnmente: Transferencia de cortocircuito y transferencia de caída. La transferencia por chorro solo puede obtenerse después de añadir gas mezclado.
3) la transferencia por cortocircuito puede usarse para todas las soldaduras de posición, y la calidad de la soldadura de los componentes de paredes finas es alta y la deformación de la soldadura es pequeña.
4) tiene una fuerte resistencia al óxido, bajo contenido de hidrógeno en la soldadura, y poca tendencia a la grieta en frío al soldar acero de alta resistencia de baja aleación.
5) CO2 el gas es barato, y la limpieza de las piezas soldadas antes de soldar puede ser simplificada. Su coste de soldadura es de solo 40% ~ 50% del de la soldadura por arco sumergido y soldadura por arco de electrodo.
4. soldadura por arco sumergido:
1) Alta productividad de soldadura
2) buena calidad de soldadura
3) bajo costo de soldadura
4) buenas condiciones de trabajo
5) amplio rango de soldadura
5. soldadura por resistencia:
1) los dos metales se calientan internamente bajo presión para completar la soldadura. Ya sea el proceso de formación de la junta de soldadura o el proceso de formación de la superficie de la junta, sus problemas metalúrgicos son muy simples.
2) debido a la concentración de calor y al corto tiempo de calentamiento, la zona afectada por el calor es pequeña, y la deformación y el estrés son pequeños. Generalmente, no es necesario considerar el proceso de corrección o tratamiento térmico después de soldar.
3) operación simple, producción mecanizada y automatizada fácil de realizar, sin ruido y humo, buenas condiciones de trabajo.
4)con una alta productividad, puede incorporarse a la línea de montaje junto con otros procesos de fabricación en la producción en masa.
6. soldadura manual por arco de electrodo:
1) el equipo utilizado es relativamente simple, relativamente barato y portátil.
2) no se requiere protección de gas.
3) funcionamiento flexible y fuerte adaptabilidad.
4) tiene una amplia gama de aplicaciones y es adecuado para la soldadura de la mayoría de metales y aleaciones industriales.
Proceso de producción
Control de calidad
En Yonglihao, cada personal enfatiza que la calidad es lo primero. Nuestro departamento de control de calidad conservará el informe de pruebas y muestras de todos los productos.
>> recibir inspección de materia prima
Todos los materiales deben estar provistos de certificados de proveedores y deben pasar la inspección de recepción antes de comenzar la producción. Ocasionalmente, las muestras de materiales se enviarán a laboratorios independientes para pruebas específicas que satisfagan las demandas de los clientes. Todos los materiales deben ser etiquetados y clasificados, por lo que la fuente original podría ser rastreada en cualquier momento durante los procesos de producción.
>> realizar inspección
Cada fase de los procesos de producción será supervisada por la inspección de producción. El primer producto aceptará ensayos en todas las fases del proceso de producción. Solo completa la prueba y confirmada por el director de control de calidad, se podría operar la producción masiva. Cada operador productor implementará pruebas constantes durante los procesos de producción, incluyendo la medición de tamaño, observando la apariencia.
>>Inspección final
Los productos de Yonglihao solo pueden salir de los almacenes después de que todos los archivos hayan sido firmados y sellados.
Almacén y Envío
RFQ:
Q1:¿Dónde puedo obtener información sobre productos y precios?
A1:Envíenos un e-mail de consulta o agréguenos whatsapp, nos comunicaremos con usted cuando recibamos su correo.
Q2:¿Cuánto tiempo puedo obtener la muestra?
A2:depende de sus artículos específicos, dentro de 3-7 días se requiere generalmente.
Q3:¿Qué tipo de información necesitas para citar?
A3:por favor proporcione el dibujo del producto en PDF, y será mejor que usted puede proporcionar 3D dibujo en FORMATO STEP o IGS.
Q4: ¿Qué haremos si no tenemos dibujos?
A4:por favor, envíe su muestra a nuestra fábrica, entonces podemos copiar o proporcionarle mejores soluciones. Por favor envíenos fotos o borradores con dimensiones (longitud, altura, anchura), CAD o 3D archivo se hará por usted si se hace el pedido.
Q5: ¿Cómo podemos saber que el componente químico de sus productos está de acuerdo con nuestra solicitud?
A5: Cuando ofrecemos muestras o piezas de lote, también le enviaremos nuestra lista de materiales de nuestra fábrica de materiales, que muestra más detalles.
Q6: ¿Cómo garantizar su tamaño final puede cumplir con nuestra solicitud de dibujo?
A6: Haremos moldes de acuerdo con su dibujo de 3D. Y también hacemos el muestreo cuando la producción por lotes comienza, para asegurarnos de que la dimensión final puede satisfacer su petición.
Q7: ¿Cómo asegurarse de que el color después de pintar o de pintar en polvo puede ser correcto?
A7: Tenemos una tarjeta de color con un número de color diferente, como RAL9016, contrastaremos la superficie de la muestra y la tarjeta de color, para asegurarnos de que el efecto final de la superficie sea correcto.
Q8: ¿generalmente, cómo empacar los bienes?
A8: Normalmente, para el envase interior: Los productos están desnudos, para el envase exterior: Cartón + madera contrachapada.
Q9: Si encontramos que los productos defectuosos existen en las piezas del lote, ¿cómo hacerlo?
A9: Sí, su precaución es muy buena, de hecho, cuando la producción por lotes, necesitamos hacer muestreo. Antes del envío, también hacemos pruebas para asegurarnos de que la calidad es correcta. Si usted encontró varios productos defectuosos existe, por favor tome fotos y envíe sus comentarios de calidad, nosotros le comprobaremos y le enviaremos productos calificados. Pero por favor, tenga la seguridad de que nuestros productos están calificados, a menos que sea causado por el error del trabajador de colocar.
| Material del producto | Q235/ Q345/ C10/ C20/ C45/ 16mn etc.. AL6061/ AL6063/ AL5754/ AL5052 ETC.. SUS201/ SUS303/ SUS304/ SUS316/ SUS316L ETC.. H57/ H58/ H59/ H62 ETC.. |
| Precisión | 0,1mm |
| Capacidad | Partes :1million /mes |
| Software de diseño | 3D:PROE/ UG/ SOLIDWORKS 2D: AUTOCAD/ PDF/JPEG |
| Tratamiento de la superficie | Recubrimiento de polvo/ galvanizado en caliente/ Pintura/ pulido/ cepillado/ cromado/ chapado en níquel etc. |
| Equipo de prueba | Probador de dureza/ Análisis químico/ proyector de medición digital, etc. |
| Grosor | 0,1-20mm u otro especial disponible |
| Plazo de entrega | 15-50 días según productos |
| Estándar | ANSI/ API/ BS/ DIN/ JIS/ GB ETC. |
| Equipo |
|
| Producciones cubrir | Producto ligero/ producto de la industria de la construcción/ producto de la válvula/ producto de repuesto para automóviles/ Productos de automóviles/ producto de repuesto para equipos/ Productos de mobiliario etc. |
Visualización de productos
Ventajas de la soldadura:
1. soldadura por arco de argón tungsteno:
1) Argon puede aislar eficazmente el aire, es insoluble en el metal y no reacciona con el metal. Durante la soldadura, el arco también puede eliminar automáticamente la película de óxido en la superficie del baño fundido. Por lo tanto, puede soldar con éxito metales no ferrosos, acero inoxidable y varias aleaciones que son fáciles de oxidar, nitruro y químicamente activo.
2) el arco del electrodo de tungsteno es estable, y docenas de él todavía pueden quemarse de manera estable bajo una corriente de soldadura pequeña (menos de 10a), que es especialmente adecuado para la soldadura de placas delgadas y materiales ultrafinos.
3) la fuente de calor y el hilo de relleno se pueden controlar por separado, por lo que la entrada de calor es fácil de ajustar, y se puede soldar en varias posiciones. También es un método ideal para realizar la soldadura de un solo lado y la formación de dos lados.
4) como la gota de hilo de relleno no pasa a través del arco, no se producirá ninguna salpicaduras, y la formación de soldadura es hermosa.
2. Soldadura MIG:
1) los gases inertes tienen poca interacción química con cualquier metal.
2) no hay capa de revestimiento en la superficie del hilo de soldadura, y la corriente de soldadura puede aumentarse. Por lo tanto, la penetración del metal base es grande, la velocidad de fusión del hilo de soldadura es rápida y la tasa de deposición es alta. En comparación con la soldadura TIG (soldadura por arco de gas con inserto de tungsteno), su eficiencia de producción es alta.
3) la transferencia de gotas adopta principalmente la transferencia de chorro. La transición de cortocircuito solo se utiliza en la soldadura de placas finas, mientras que la transición de caída rara vez se utiliza en la producción. Cuando se suelda aluminio, magnesio y sus aleaciones, se suele utilizar la transición subjet. Debido a que el área de atomización del cátodo es grande, el efecto de protección de la piscina fundida es bueno, y la formación de soldadura es buena con pocos defectos.
4) Si se adopta el método de transición de cortocircuito o soldadura por impulsos, se puede realizar toda la soldadura de posición, pero su eficacia de soldadura es inferior a la de la soldadura plana y la soldadura horizontal.
5) generalmente, se adopta la conexión inversa de CC, de modo que el arco es estable, la transferencia de gotas es uniforme, el pique es menor y la formación de soldadura es buena.
3. CO2 soldadura:
1) CO2 arco tiene una fuerte penetración, que puede aumentar el borde romo de la ranura y reducir la ranura durante la soldadura de placas gruesas; alta densidad de corriente de soldadura y alta velocidad de fusión del hilo de soldadura; Generalmente, la limpieza de escoria no es necesaria después de soldar, por lo que la productividad de la soldadura CO2 es aproximadamente 1 ~ 3 veces mayor que la de la soldadura por arco de electrodo.
2) la soldadura Pure CO2 no puede lograr la transferencia por chorro dentro del rango de proceso general. Se utiliza comúnmente: Transferencia de cortocircuito y transferencia de caída. La transferencia por chorro solo puede obtenerse después de añadir gas mezclado.
3) la transferencia por cortocircuito puede usarse para todas las soldaduras de posición, y la calidad de la soldadura de los componentes de paredes finas es alta y la deformación de la soldadura es pequeña.
4) tiene una fuerte resistencia al óxido, bajo contenido de hidrógeno en la soldadura, y poca tendencia a la grieta en frío al soldar acero de alta resistencia de baja aleación.
5) CO2 el gas es barato, y la limpieza de las piezas soldadas antes de soldar puede ser simplificada. Su coste de soldadura es de solo 40% ~ 50% del de la soldadura por arco sumergido y soldadura por arco de electrodo.
4. soldadura por arco sumergido:
1) Alta productividad de soldadura
2) buena calidad de soldadura
3) bajo costo de soldadura
4) buenas condiciones de trabajo
5) amplio rango de soldadura
5. soldadura por resistencia:
1) los dos metales se calientan internamente bajo presión para completar la soldadura. Ya sea el proceso de formación de la junta de soldadura o el proceso de formación de la superficie de la junta, sus problemas metalúrgicos son muy simples.
2) debido a la concentración de calor y al corto tiempo de calentamiento, la zona afectada por el calor es pequeña, y la deformación y el estrés son pequeños. Generalmente, no es necesario considerar el proceso de corrección o tratamiento térmico después de soldar.
3) operación simple, producción mecanizada y automatizada fácil de realizar, sin ruido y humo, buenas condiciones de trabajo.
4)con una alta productividad, puede incorporarse a la línea de montaje junto con otros procesos de fabricación en la producción en masa.
6. soldadura manual por arco de electrodo:
1) el equipo utilizado es relativamente simple, relativamente barato y portátil.
2) no se requiere protección de gas.
3) funcionamiento flexible y fuerte adaptabilidad.
4) tiene una amplia gama de aplicaciones y es adecuado para la soldadura de la mayoría de metales y aleaciones industriales.
Proceso de producción
Control de calidad
En Yonglihao, cada personal enfatiza que la calidad es lo primero. Nuestro departamento de control de calidad conservará el informe de pruebas y muestras de todos los productos.
>> recibir inspección de materia prima
Todos los materiales deben estar provistos de certificados de proveedores y deben pasar la inspección de recepción antes de comenzar la producción. Ocasionalmente, las muestras de materiales se enviarán a laboratorios independientes para pruebas específicas que satisfagan las demandas de los clientes. Todos los materiales deben ser etiquetados y clasificados, por lo que la fuente original podría ser rastreada en cualquier momento durante los procesos de producción.
>> realizar inspección
Cada fase de los procesos de producción será supervisada por la inspección de producción. El primer producto aceptará ensayos en todas las fases del proceso de producción. Solo completa la prueba y confirmada por el director de control de calidad, se podría operar la producción masiva. Cada operador productor implementará pruebas constantes durante los procesos de producción, incluyendo la medición de tamaño, observando la apariencia.
>>Inspección final
Los productos de Yonglihao solo pueden salir de los almacenes después de que todos los archivos hayan sido firmados y sellados.
Almacén y Envío
RFQ:
Q1:¿Dónde puedo obtener información sobre productos y precios?
A1:Envíenos un e-mail de consulta o agréguenos whatsapp, nos comunicaremos con usted cuando recibamos su correo.
Q2:¿Cuánto tiempo puedo obtener la muestra?
A2:depende de sus artículos específicos, dentro de 3-7 días se requiere generalmente.
Q3:¿Qué tipo de información necesitas para citar?
A3:por favor proporcione el dibujo del producto en PDF, y será mejor que usted puede proporcionar 3D dibujo en FORMATO STEP o IGS.
Q4: ¿Qué haremos si no tenemos dibujos?
A4:por favor, envíe su muestra a nuestra fábrica, entonces podemos copiar o proporcionarle mejores soluciones. Por favor envíenos fotos o borradores con dimensiones (longitud, altura, anchura), CAD o 3D archivo se hará por usted si se hace el pedido.
Q5: ¿Cómo podemos saber que el componente químico de sus productos está de acuerdo con nuestra solicitud?
A5: Cuando ofrecemos muestras o piezas de lote, también le enviaremos nuestra lista de materiales de nuestra fábrica de materiales, que muestra más detalles.
Q6: ¿Cómo garantizar su tamaño final puede cumplir con nuestra solicitud de dibujo?
A6: Haremos moldes de acuerdo con su dibujo de 3D. Y también hacemos el muestreo cuando la producción por lotes comienza, para asegurarnos de que la dimensión final puede satisfacer su petición.
Q7: ¿Cómo asegurarse de que el color después de pintar o de pintar en polvo puede ser correcto?
A7: Tenemos una tarjeta de color con un número de color diferente, como RAL9016, contrastaremos la superficie de la muestra y la tarjeta de color, para asegurarnos de que el efecto final de la superficie sea correcto.
Q8: ¿generalmente, cómo empacar los bienes?
A8: Normalmente, para el envase interior: Los productos están desnudos, para el envase exterior: Cartón + madera contrachapada.
Q9: Si encontramos que los productos defectuosos existen en las piezas del lote, ¿cómo hacerlo?
A9: Sí, su precaución es muy buena, de hecho, cuando la producción por lotes, necesitamos hacer muestreo. Antes del envío, también hacemos pruebas para asegurarnos de que la calidad es correcta. Si usted encontró varios productos defectuosos existe, por favor tome fotos y envíe sus comentarios de calidad, nosotros le comprobaremos y le enviaremos productos calificados. Pero por favor, tenga la seguridad de que nuestros productos están calificados, a menos que sea causado por el error del trabajador de colocar.