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- PREGUNTAS FRECUENTES
Información Básica.
Descripción de Producto
Más modelos de horno van a través de nuestro sitio web como :
https://samycs.en.made-in-china.com/product-list-1.html
Nitruración de iones y nitrofarburación de iones (nitruración suave) tratamiento térmico químico por plasma
Samy Heat Treatment Equipment Co., Ltd. Es una empresa de investigación y producción científica establecida después de la transformación de la investigación científica y la producción y la operación de los temas del Instituto Wuhan de tratamiento químico de iones calor. Actualmente, hay más de 10 profesionales y técnicos de diversos tipos, y hay salas de investigación y talleres de tratamiento térmico para el desarrollo de procesos de aplicación, desarrollo de equipos de proceso, proceso y equipo de tratamiento térmico iónico químico, experimentos de procesos, inspección física y química, y materiales de información. La empresa tiene una fuerte capacidad de investigación y desarrollo científicos y de producción, y ahora se ha convertido en una Marca conocida en el país.
Principales parámetros técnicos de la instalación de un nitromontaje de iones pulsados LDMC-30A:
| Tensión de salida: | 0-1000V voltaje ajustable continuamente |
| Corriente media de salida máxima: | 30A |
| Corriente de pico de pulso: | 60A |
| Frecuencia de pulso: | 1000 Hz |
| Volumen de trabajo del horno: | φ600*800mm |
| Temperatura de funcionamiento: | <=650ºC. |
| Carga nominal: | 250 kg |
| Grado de vacío final: | ≤6,67Pa |
| Velocidad de aumento de presión: | ≤0,13 Pa/min |
| Tiempo de vacío hasta 20Pa: | ≤30min |
| Tiempo de enfriamiento del arco: | ≤15 µs |
| Precisión del control de temperatura: | ± 1ºC. |
| Precisión del control de presión: | ±1Pa |
| Proceso tecnológico: | Control automático |
El dispositivo normal de la máquina e información relativa:
| Nombre | Introducción de la especificación | Cantidad |
| cámara de vacío | Tamaño efectivo:φ600*800mmH | 1 |
| Bomba de vacío | 2X-15 | 1 |
| Válvula de mariposa de vacío eléctrica | Fábrica de instrumentos y válvulas Ningbo GID-50 | 1 |
| Válvula electromagnética de vacío | Fábrica de instrumentos y válvulas de Ningbo DDC-JQ50 | 1 |
| Controlador de flujo de masa | Beijing Qixinghuachuang Company D07 | 2 |
| Indicador de vacío absoluto de película fina | Chengdu Zhenghua ZJ-1C | 1 |
| regulador de presión | Compañía japonesa SHIMADEN SR3 | 1 |
| Regulador de temperatura | Compañía japonesa SRS13 | 1 |
| Transformador rectificador | Fábrica de suministro eléctrico de Wuhan "Nauka". (38KVA, aceite) | 1 |
| PLC ( controlador lógico programable) | Compañía japonesa Mitsubishi SeriesFX | 1 |
| ordenador industrial | Pantalla táctil en color de 15" | 1 |
| Armario de control | Fuente de alimentación 45kW | 1 |
Consumo de energía de la unidad LDMC-30A (varias opciones)
| Opción 1 : Amoníaco líquido | 8 horas por turno | Consumo por precio en China | Total |
| Electricidad | ≥200kwh/8h | 0,65RMB/kwh | 130RMB |
| Amoníaco líquido | ≥1,5Kg/8h | 11RMB/kg | 16,5RMB |
| Notas: El consumo de electricidad y gas por turno para el mecanizado de piezas es de aprox 146,5 RMB (el tiempo para un turno es de 8 horas). | |||
| Opción 2:: nitrógeno + hidrógeno | 8 horas por turno | Consumo por precio en China | Total |
| Electricidad | ≥200kwh/8h | 0,65RMB/kwh | 130RMB |
| Nitrógeno + hidrógeno N:H N:H(1:3-1:9) | Botella N/8h ~1/10 | 1,25RMB/1h | 10RMB |
| Botella ~1/4 H/8h | 20,75RMB/h | 166RMB | |
| Notas: El consumo de electricidad y gas por turno para el procesamiento de piezas de trabajo es de aprox 306,0RMB (el tiempo para un turno es de 8 horas). | |||
Especificaciones principales del sistema de horno:
| Modelo | LD(MC)-30 | |||||
| Cámara de trabajo | Ø600*800 | |||||
| Temperatura de trabajo máxima | 650ºC. | |||||
| Temperatura de trabajo común | 500±50ºC. | |||||
| Vacío final | ≤6,7Pa | |||||
| Velocidad de subida de presión | ≤0,13Pa/min | |||||
Especificación principal de potencia de pulso de la serie LDMC:
| Modelo | LDMC-30 | ||||
| Corriente de salida media máxima | 30A | ||||
| Corriente de salida máxima | 60A | ||||
| Zona de nitruro máx | 60000cm2 | ||||
| Peso de carga máx | 250kgs | ||||
| Alimentación de salida | 0-1000V continuar ajuste | ||||
| Estado de salida | Banda rectangular | ||||
| Frecuencia | 1000HZ | ||||
| La velocidad del arco | ≤20 microsegundos | ||||
| Método de control | Ancho de frecuencia fijo | ||||
| Tasa de ocupación | 0-85% continuar ajustable | ||||
Samy Instrument puede producir todo tipo de horno de nitruro de iones con Modelo normal como :
LDMC-30A LDMC-50A LDMC-75A LDMC-100A LDMC-150A LDMC-200A
También podemos de acuerdo con los requisitos de los clientes a medida tamaño de cámara.
Como 2000*2000mm 2000*4000mm 2200*2800mm etc..
La siguiente cámara de horno de tipo y forma diferente para su referencia: 
Y las siguientes imágenes son materia prima diferente después del resultado de la muestra de prueba: 
1. ¿Cuál es la diferencia entre el horno de nitruración y el horno de Vaccum?
La nitruración de iones, también conocida como nitruración de la luminiscencia, se realiza utilizando el principio de descarga de la luminiscencia. La nitruración de iones es utilizar la pieza de metal como cuerpo del horno catódico como ánodo en un horno de bajo vacío lleno de gas nitrógeno. Después de ser energizados, los átomos de nitrógeno e hidrógeno en el medio se ionizan bajo el campo eléctrico de alta tensión DC, formando una región plasmática entre los cátodos. Para la adsorción y difusión, el nitrógeno penetra en la superficie de la pieza.
Bajo la acción de un fuerte campo eléctrico en el área plasmática, los iones positivos de nitrógeno e hidrógeno bombardean la superficie de la pieza a alta velocidad. La alta energía cinética de los iones se convierte en energía térmica, calentando la superficie de la pieza a la temperatura requerida. Debido al bombardeo de iones, se genera un esputo atómico en la superficie de la pieza, que se purifica. Al mismo tiempo, debido a la adsorción y difusión, el nitrógeno penetra en la superficie del
pieza de trabajo.
El gas nitridingsystem se coloca en el horno, y el gas NH3 se inyecta directamente en el horno de nitruro a 500 a 550ºC, que se mantiene durante 20 a 100 horas, de modo que el gas NH3 se descompone en gas atómico (N) y (H) para nitruración. El objetivo principal es producir una capa de compuesto resistente al desgaste y a la corrosión en la superficie del acero.
2. Precauciones para la nitración de iones
La pieza de limpieza se nitridized con gas, pero es mejor secar o enfriar y luego ponerla en el horno para ahorrar tiempo de arco. La pieza debe cargarse uniformemente en el horno. El intervalo entre la pieza de trabajo y el cátodo y el ánodo debe ser superior a 30mm, para evitar que la densidad de corriente excesiva entre los dos polos y la temperatura local de la pieza sea demasiado alta. Hacer un buen trabajo de anti-filtración. Cualquier orificio inferior a 2mm debe estar protegido y la muestra debe colocarse en una posición que pueda ser coherente con la temperatura de la pieza.
3.¿Qué tipo de pieza de trabajo puede usarse con el horno de nitruración?
4Cr5MoSiV1(H13),3Cr3Mo3W2V,5Cr4W5Mo2V ,20 acero,40 acero,20Cr,20CrMnTi,40Cr/38CrMoAl,42CrMo, 50CrV,,1Cr18Ni9Ti,40 acero estructural de aleación, acero de rodamiento, acero de resorte, acero de troquel, acero de herramienta y otros materiales.
4. ¿para qué funciona el horno de nitruración de temperatura máxima?
Temperatura normal de trabajo de acero alrededor de 520-550 grados, si la temperatura de calentamiento de aleación de titanio debe ser de alrededor de 750-800 grados, este es tipo personalizado, puede consultar nuestra gestión técnica de ventas.
5. ¿cuál es la capa de trabajo después del tratamiento térmico nitrurante?
De acuerdo con las características de la pieza de trabajo
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