Información Básica.
No. de Modelo.
RF-3000
Q-Switch
con Q-Switch
Clasificación del láser
Láser YAG: ND
Escribe
Laser Revestimiento
palabras clave
máquina de revestimiento láser cnc
Paquete de Transporte
Plywood Case
Marca Comercial
sunrise
Origen
China
Capacidad de Producción
30 Sets/Month
Descripción de Producto
China Fabricante Mayoristas máquina de revestimiento láser CNC de alta precisión
| Contenido | Parámetros |
| Láser | 0,5-20kW, fibra, semiconductor, disco, etc. |
| Robot | Peso de la explotación 16-150kg, envergadura 1600-3700mm, KUKA, ABB, FANUC, YASKAWA, etc. |
| Cabezal de procesamiento láser | 0,8-50mm redondo, punto cuadrado, tamaño puede ser personalizado, coaxial, alimentador de polvo paraxónico |
| Alimentador de polvo | Transportando por gravedad, en suspensión, precisión de alimentación en polvo ≤±2%, cantidad de alimentación en polvo 10-150 g/min, unidad única, unidades dobles |
| Máquina de agua de refrigeración | Temperatura única, temperatura doble, capacidad de refrigeración según la selección láser |
| Accesorios opcionales | Cabezal de revestimiento de orificio interior, bucle cerrado de temperatura, detección en línea, detección de distancia, programación fuera de línea, piscina fundida supervisión, etc. |
| Tensión de entrada | 360-480V sistema trifásico de cinco hilos @50-60Hz |
Ventajas
El revestimiento láser ofrece varias ventajas en comparación con los procesos de revestimiento convencionales. Las ventajas del revestimiento láser, incluyen la entrega de un material de recubrimiento de mayor calidad (Inc. Alta resistencia e integridad de enlace) con muy poca distorsión y dilución, así como una mejor calidad de la superficie. Estas ventajas incluyen:
Capacidad para colocar material de mejora del rendimiento a medida exactamente donde sea necesario
Puede utilizarse con una amplia variedad de materiales, tanto como el sustrato y la capa, incluyendo aleación a medida o diseño de matriz de metal compuesto (MMC)
Poca o ninguna porosidad dentro de los depósitos (>99,9% de densidad)
La entrada de calor relativamente baja produce un calor reducido afectado Zona (EHLA tan bajo como 10µm)
La distorsión mínima en el sustrato reduce la necesidad de corrección mecanizado
Automatización e integración sencillas en entornos de producción CNC y CAD/CAM
Reducción de los tiempos de producción
Control térmico mejorado con modulación de potencia láser
Capacidad para producir piezas funcionalmente graduadas
Tasas de deposición precisas, en función de las características del equipo y de la aplicación
Buenas propiedades mecánicas
Adecuado para la reparación de piezas desgastadas
Aplicaciones
Como se mencionó anteriormente, el revestimiento láser es adecuado para una variedad de aplicaciones en toda la industria. Estas aplicaciones abarcan áreas que van desde la agricultura y el sector aeroespacial hasta la perforación, la minería y la energía.
Algunas aplicaciones de ejemplo incluyen:
Herramientas de corte
Los materiales revestidos con láser pueden usarse como capas para proteger las hojas de sierra, las contrahojas, los discos y otras herramientas de corte del desgaste y la corrosión, al tiempo que proporcionan características de corte superiores. La falta de distorsión con este proceso significa que estas herramientas se mantienen rectas, mientras que se pueden lograr diferentes espesores de recubrimiento para adaptarse a los requisitos. Estas herramientas recubiertas pueden encontrar aplicaciones en toda la industria, incluyendo la construcción y la agricultura.
Herramientas de perforación
Las herramientas de perforación de alto rendimiento se utilizan en una amplia gama de industrias, como petróleo y gas, minería y geotérmica. Estas herramientas necesitan protección contra el desgaste para soportar las tensiones a las que están sometidas y alcanzar su vida útil requerida. El revestimiento láser se está haciendo cada vez más común como técnica para aplicar recubrimientos debido al rendimiento de los materiales que proporciona este proceso.
Intercambiadores de calor
Los intercambiadores de calor pueden sufrir corrosión por los líquidos y gases corrosivos con los que entran en contacto. El revestimiento láser con revestimientos como las aleaciones de níquel con buena resistencia a la corrosión y tenacidad puede ayudar a evitar grietas en los intercambiadores de calor, al tiempo que ofrece una mejor protección contra el desgaste incluso a altas temperaturas.
Cilindros hidráulicos
Los cilindros hidráulicos, como los utilizados en la industria minera, requieren recubrimiento para mitigar la corrosión causada por la atmósfera local. El cromado fue el método principal utilizado en el pasado, pero esto está siendo cada vez más reemplazado por el revestimiento láser, debido a la durabilidad superior que ofrece. Algunos cálculos dicen que el revestimiento láser puede mejorar la durabilidad de estos productos en un 100%.
Sustitución de la chapado de cromo duro
El chapado de cromo duro se ha enfrentado a medidas prohibitivas de la UE, lo que ha llevado a la industria a intentar buscar soluciones alternativas. El revestimiento láser se había descontado como una solución en el pasado porque no se consideraba lo suficientemente rápido o capaz de entregar capas lo suficientemente finas. Sin embargo, los avances en la tecnología (específicamente, la aplicación de láser de alta velocidad extrema) ahora permiten una deposición de mayor velocidad con capas más delgadas de una manera más eficiente en el consumo de energía, lo que significa que el revestimiento láser puede proporcionar una alternativa efectiva al chapado de cromo duro para aplicaciones particulares.
