Aplicaciones:

CO10

Stellite31

-150/+53
-200/+90

CO10 es un sustituto de la aleación Co-Cr-W de carbono y níquel con excelente resistencia a la fatiga térmica y alta resistencia a la corrosión a temperatura.

Adecuado para piezas húmedas y de alta temperatura de motores de reacción.

HRC31
Punto de fusión 1350ºC.
Fluidez 18s/50g
La densidad de embalaje suelto es 4,5g/cm3

Las aleaciones a base de cobalto son aleaciones de cobalto-cromo fundidas con cantidades adecuadas de tungsteno y carbono, y la adición de tungsteno hace que la matriz de cobalto se fortalezca aún más la solución sólida. La solubilidad del carbono en el cobalto es muy pequeña, por lo que el carbono añadido y el exceso de tungsteno forman carburos como WC, W2C, M6C, Y estas fases duras se dispersan en la matriz de cobalto, lo que da como resultado un efecto de fortalecimiento de la precipitación, haciendo de este tipo de aleación a 800°C a altas temperaturas, puede mantener una excelente resistencia a altas temperaturas y dureza a altas temperaturas, por lo que el cobalto, el cromo, el tungsteno, y las aleaciones de carbono tienen excelentes propiedades completas como alta resistencia al desgaste por temperatura, alta resistencia a la oxidación por temperatura y fatiga térmica.

El cobalto tiene una estructura hexagonal de encapsulado estrecho por debajo de 417°C, tiene un coeficiente de fricción bajo y tiene una buena resistencia al desgaste. A una temperatura de 417°C, se produce la transformación de cristales hexagonales envuelta en la cara a cristales cúbicos centrados, lo que resulta en estrés volumétrico. Por lo tanto, es generalmente necesario precalentar la pieza soldada a 500°C a 600°C durante la soldadura por pulverización para evitar que se agriete la capa de soldadura a base de cobalto.

El polvo de aleación a base de cobalto producido por nuestra empresa es adecuado para superficies de plasma, revestimiento láser y soldadura por pulverización de llama de oxiacetileno. El polvo de aleación de soldadura en aerosol a base de cobalto introducido a continuación se envasa en bidones de plástico y de hierro, pero como las partículas de polvo son relativamente finas y absorben fácilmente la humedad, se recomienda que los usuarios lo utilicen después de secar a 120°C durante dos horas antes de su uso.